よくある質問/FAQ(古いもの)?2015.10.9

スチールベルトはどのようなところに使用されますか。

精密な動力伝達、クリーンルーム、食品搬送、ロボット、加熱、乾燥、真空内などに使用されています。

スチールベルトの厚み、幅などの製作範囲はどのくらいですか。

厚さ0.04~1.2mm、幅2~1500mmまで対応しています。組み合わせでできないものもあります。

スチールベルトの耐久性はどのくらいですか。

一概に言えません。用途、使用条件などに左右されます。動力伝達系で1000万回以上の曲げ回数を目安にしています。

スチールベルトの表面はどのような加工がありますか。

フッ素樹脂コーティング、黒色処理、鏡面(ミラー)処理、梨地処理、エンボス処理などがあります。特殊加工

スチールベルトの接続はどのようにしていますか。

厚み方向で突き合わせ溶接をしています。したがって重ね溶接のような段差がありません。

スチールオープンベルトとはどのような形状のものですか。

リング状ではなく、スチールベルト両端にブラケット(補強板)がついているタイプです。スチールオープンベルト

全周圧延ベルトとはなんですか。

リングになっているベルトをもう一度リング圧延機に装着して圧延します。おおよそ1/2の厚さになると高強度と平坦性を持ったスチールベルトになります。溶接部とそのほかの部分の厚みムラはゼロです。全周圧延スチールベルト

全周圧延ベルトは他のベルトとどう違うのですか。

溶接部と母材部分との強度差がないので強く、小さなプーリ径で計画できます。用途は動力伝達用が多く、プーリ径16mm以上で使用できます。それ以下の場合はお問い合わせ下さい。

動力伝達用にエンドレスで使用するにはどのようなベルトがありますか。

全周圧延スチールベルトが適します。プーリ径が小さく設計でき、溶接部の段差がないので高精度で伝達できます。推奨ベルトの計算を致しますのでお問い合わせ下さい。

加熱温度が200℃ではどのようなベルトがよいですか。

高温耐熱スチールベルトを用意しています。加熱歪も少なく、蛇行防止もEPC蛇行防止装置を付ければベルトは大きくずれません。

蛇行防止にはどのような方法がありますか。

クラウンVガイドEPC蛇行防止装置があります。いずれも一長一短がありますのでごお問い合わせください。

ワークの厚み検査をしたいのですがアドバイス下さい。

スチールベルトの突き合せ部が平坦なベルトを選定します。溶接スチールエンドレスベルト全周圧延スチールエンドレスベルトが最適です。

シームレス(継ぎ目なし)スリーブの規格品はありますか?

基本的にはご指定サイズに合わせて1本から製作いたしますので、規格品はございません。お客様専用金型を起型することによりミクロン精度の製品作りが可能です。 弊社にていくつかの金型を所有しておりますので、お気軽にご相談ください。

スリーブにはどのような種類がありますか?

スリーブには大きく分けて以下3種類がございます。

フローフォーミングタイプ(薄肉ステンレス圧延スリーブ):

ディムコ独自の回転塑性加工法で製作するメタルスリーブです。
直径、長さ等寸法の組み合わせによっては完全なシームレス(継ぎ目なし)で製作することも可能です。寸法により一度溶接加工を経たスリーブもありますが、溶接部の金属組織は母材部とほぼ変化がなくシームレス化されております。

このタイプ最大の特徴は、材料そのものの「硬度、引張強度」が増すという事です。標準的な硬度は400 ~ 500(Hv)、引張強度は1,200 ~ 1,800(N/mm2)ぐらいあります。

エレクトロフォーミングタイプ(電気鋳造加工法):

電気鋳造法で製作するメタルスリーブです。
直径、長さ等寸法の組み合わせによって違ってきますが、基本的には材質はNi(ニッケル)で、最大直径はφ500、厚みは0.1t ~ 0.5t、最大長さは1800Lまで、継ぎ目のない(シームレス)円筒状のベルトを製作することが可能です。

このタイプ最大の特徴は、ディムコのメタルスリーブの中で一番、円筒度が良いという事です。

溶接タイプ(マイクロプラズマ溶接、TIG溶接加工法):

薄板を巻いて端部同士を接合して製作するメタルスリーブです。
このタイプのメタルスリーブは、金型費がかからないので低価格、短納期、小ロットから製作が可能です。製作範囲は直径φ30mm以上と制限があり、溶接部に若干の段差、歪みが発生する可能性がありますが、「ディムコのメタルスリーブはどんなものか試したい」と思われたお客様に推奨しております。


いずれも「表面コーティング、孔開け、ブラスト、鏡面加工」等様々な表面加工を施すことが可能です。

スリーブに表面加工ができますか?

粗面ブラスト加工(マット粗面加工)や鏡面ポリッシュ加工、表面改質メッキ・コーティング加工或いは微細パターニング形状付与加工が可能です。