スチールベルトのディムコ

平面・平滑性を要求する搬送

2012-05-10T09:12:22Z

吸引して位置決め、平面性を求める搬送に

特徴

吸引力が強く、フラットを保てる。傾斜しても落ちない
スチールベルト面にワークが完全密着
穴径・穴ピッチ・穴開け位置は任意に設定可能
ベルト表面がフラット（平面）
ベルトの上下振動 0.05mm以下
EPC(蛇行防止装置)の取り付けで安定走行

用途

バキューム(真空)コンベヤ

バキューム(真空)コンベヤ・蛇行コントロール部

バキュームコンベヤ動画

スチールベルト上で連続印刷、画像検査
通気性(非通気性)フィルム、シートを重ねてラミネート
小さい豆粒状、筒状などR状のものを吸引搬送。
穴形状を変えれば整列も可能
ワークに慣性が掛かってもずれないようにする搬送

本機仕様

(※この仕様以外でも製作致します)

《コンベヤ仕様》
　機　幅： 450mm
　軸間距離： 1500mm
　プーリ径： φ100mm

《ベルト仕様》
　型　式： DP1884-020-320-3312
　寸　法： 0.2ｔ×320W×3312L（中央300W穴開け）
　材　質： SUS304H
　穴仕様： φ0.7-2P-60度千鳥

《EPC仕様》
　制　御　方　式：ソフトウェア制御
　検　知　方　式：光学センサ
　駆　動　方　式：エアシリンダ
　必要供給エアー： 0.5MPa以上

スチールオープンベルト（DOタイプ）

2012-03-16T07:00:00Z

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剛性が高く、高速応答性に優れるため、装置の性能を格段にアップ

特徴

剛性が高く伸びが非常に少ないため、起動速度が容易にスピードアップ可能
耐熱・耐食性に優れ、厳しい環境下での使用が可能
ギヤ・タイミングベルトの様なバックラッシがなく、起動、停止時におけるロスが少ない
ベルトが非常に薄く、コンパクトで軽量化が可能

実施例

キャリッジの往復駆動

ボールねじのカバー

スカラ型ロボットアーム駆動

モータ軸から直接ダイレクト駆動

材質

高張力ステンレス鋼

用途

プリンタ印字ヘッドキャリッジ駆動
一軸・直交ロボットのキャリッジ駆動・スカラロボットアーム駆動
直進アクチュエータ駆動
ボールねじカバー・シャッター
昇降用巻き取り式スチールベルト

製作範囲

オープンベルト製作可能範囲								単位（mm）
		ベルト幅							ベルト長さ
		5～10	～100	～200	～300	～400	～500	～600	ベルト長さ
板厚	0.04								50～
	0.05
	0.08
	0.1
	0.15
	0.2
	0.3

				製作可能

		※上記以外の寸法をご希望の場合はお問い合わせ下さい

スチールエンドレスベルト（DWタイプ）

2012-03-16T06:00:00Z

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極薄で小プーリ径に対応可、表面の平滑性にも優れる。

特徴

ベルト表面が平坦性に優れ、搬送物の停留に最適
耐薬品性・耐熱性があり、厳しい環境での使用に最適
発塵が少なく、クリーンルーム内での使用に最適
導電性に優れ、静電気を帯びない
浮上油回収のオイルスキマー用


スチールエンドレスベルト材質：高張力ステンレス鋼寸法：0.1ｔ×15Ｗ×660Ｌ	≪クリックして、お問い合わせ方法『サンプルご希望のお問い合わせ』より、お名前とご住所を送信してください。

材質

高張力ステンレス鋼

用途

導電性を活かして、半導体・電子部品の帯電防止搬送
クリーンルーム内での電子部品・医療用品搬送
洗浄性・クリーン性を活かし、食品直載せ搬送
耐熱性を活かしUV炉内での樹脂シート・プリント基板・電子部品などの乾燥・加熱搬送
表面平坦性を活かしたフィルム成形
平坦性と滑らかなベルト表面を利用して、バリのある部品や鋭利な金属部品のアキュムレート（停留）搬送

エクスプレス出荷

ご注文後翌営業日より3日目に出荷できます

下記の『DWベルト製作可能範囲』表中、濃い青色で塗りつぶした部分の寸法に限らせて頂きます。

穴あけ、Ｖガイド、表面処理などの追加工品は除きます。

３日目とはご注文日の翌日から数えてディムコ実稼働３日目が商品の発送日となります。

製作範囲

DWベルト製作可能範囲

単位（ｍｍ）

ベルト幅

ベルト
長さ

5～10

～100

～150

～300

～400

～500

～600

～800

～1000

～1200

～1500

板

0.05

330～

0.08

0.1

400～

0.15

600～

0.2

750～

0.3

1100～

厚

0.4

1500～

0.5

1800～

0.6

2200～

0.8

3000～

1.0

5000～

1.2

1.5

ベルト長さ：～∞

エクスプレス出荷可能範囲

製作可能範囲

※上記以外の寸法をご希望の場合は、お問合せ下さい。

全周圧延スチールベルト（DRタイプ）

2012-03-16T05:00:00Z

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接合段差がなく、超精密駆動に最適

特徴

超薄肉のベルト厚のためコンパクト設計
他の伝達機構に比べ、送りムラや振動、バックラッシが無く、高精度の動力伝達が行える
小プーリでの使用が可能
全周長を特殊圧延（全周圧延）しているため全長にわたって物性のムラがなく長寿命
音が静かで、スピードUPが可能


全周圧延スチールベルト	減速機　(全周圧延タイプ使用)

全周圧延タイプのスチールベルトは次のように製造しています

全周圧延タイプのスチールベルト製造工程

スチールベルトはこのように圧延しています

全周圧延機

材質

高張力ステンレス鋼

用途

プリンタ等の印刷機内の紙送り動力伝達
X~Yテーブルの駆動
光学機器、検査・測定機内の精密駆動
軽搬送コンベヤ用

製作範囲

DRベルト製作可能範囲

単位（ｍｍ）

ベルト幅

ベルト
長さ

2～

5～

10～

～20

～30

～40

～50

板厚

0.04

150～

0.05

0.08

200～

0.1

250～

0.15

0.2

570～

0.3

700～

0.4

900～

0.5

1200～

製作可能

標準(ベルト長さ：～4500)

※上記以外の寸法をご希望の場合は、お問合せ下さい。

パーフォレイションスチールベルト（DPタイプ）

2012-03-16T04:00:00Z

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パーフォレイション（穴開）により、様々な機能を付加できます。

特徴

スチールベルトは伸びにくいため、高精度位置決め搬送が可能
導電性に優れ、静電気を帯びない
積載物搬送用のアタッチメント（専用治具）等が容易に取り付け可能
平坦性に優れ、振動が少ない
微細な穴をスチールベルト全面に開けることにより、通気性をもたせることが可能

様々な穴開ベルト

間欠スプロケット搬送ベルト

間欠スプロケット搬送治具付ベルト

間欠スプロケット搬送ピン付ベルト

全面穴開搬送ベルト

全面穴開小径搬送ベルト

メッシュ組み込みコンベヤ例1
（クリックで拡大）

メッシュ組み込みコンベヤ例2
（クリックで拡大）

メッシュパターン

　　
φ3×P4　60度千鳥
開孔率51.3%

　　
φ1.5×P2　60度千鳥
開孔率50.9%

　
φ1×P1.5　60度千鳥
開孔率40.3%

材質

高張力ステンレス鋼

用途

全面穿孔によるバキューム搬送
高速・間欠送りによる部品位置決め装置
電子部品の組立、検査用
CCD・レーザによる形状、寸法検査
スクリーン印刷用搬送

製作範囲

パーフォレイションスチールベルト
製作可能範囲

単位(mm)

ベルト幅

ベルト
長さ

10～

～20

～30

～50

～75

～100

～150

～200

～250

～300

～400

板厚

0.15

550～

0.2

750～

0.3

1100～

0.4

1500～

0.5

1800～

0.6

2200～

0.8

3000～

ベルト長さ：～∞

製作可能

※上記以外の寸法をご希望の場合は、お問合せ下さい。

デモンストレーション機一覧

2012-02-28T04:27:50Z

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スチールベルトのデモ機で課題解決

特徴

どのようなデータが取れるか試してみたい
スチールベルトで上手く行くのか実際に見てみたい
実際にスチールベルトの動いているところを見てみたい
立ち会って直接ワークを流してみたい　　
製造ラインの問題をデモ機で試して解決したい
試作機を作るために事前に確認したい

加熱コンベヤデモ機
・最高温度　350℃まで加熱できるコンベヤです。
・ベルト幅500mm、機長3000mmで耐熱高張力ステンレス鋼です。

吸引コンベヤデモ機
・ベルト幅300mm、機長2000で、微細穴を全体に開けています。
・バキューム圧力-15KPaまで可能。
・蛇行防止に弊社のEPCを取り付けています。

EPC(蛇行防止装置：写真はセンサ部)

上図は加熱コンベヤの構成　
・ベルト幅500mmに装着しています。
・高温150℃以上400℃まで、又は幅広の蛇行防止に必須です。
・ベルト速度120m／minまでの高速走行も実証しています。

タクトドライブ(間欠運転)搬送機
・間欠高速送りの搬送
・位置決め送りの搬送
・蛇行防止の搬送

ディムコ動画集

2011-12-26T04:38:48Z

スチールベルトでの搬送を動画で紹介

電子部品、フィルム、食品などさまざまな搬送物、加工を動画で紹介します。

▲スチールベルト・食品用ステンレスベルトコンベヤ

▲スチールベルト　精密位置決めタクトドライブコンベヤ

▲プロセス用スチールベルト　第1弾「ベルトプレス」

▲スチールベルトの傾斜搬送　お米34度

▲スチールベルトの傾斜搬送　グラニュー糖　粗面

▲スチールベルトの傾斜搬送　パミス(研磨砂)

▲スチールベルトの傾斜搬送　小麦粉　30度

▲スチールベルトの傾斜搬送　小麦粉　粗面

蛇行防止装置(EPC)

2011-08-30T06:18:29Z

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高温下搬送・高温加熱物搬送・乾燥搬送・幅広のスチールベルト蛇行防止に

特徴

蛇行範囲は3mm以下。
高温(150℃以上)環境下での搬送、幅広スチールベルトに効果大。
蛇行防止用Vゴムガイドが不要で、剥がれ、異物発生がない。
エアー式で温度変化によるベルト伸びを吸収する定テンション制御。

用途

・加熱炉・乾燥炉などの熱処理設備ライン
・高温加熱物搬送、クリーン搬送ライン
・食品、高温加熱、冷凍品の搬送ライン
・UV、オゾン殺菌ライン
・フィルム成形、プレス成形ライン

※スチールベルト使用にしていますが、樹脂ベルトにも対応可能です。

蛇行量の推移

※このグラフは一例です。装置の規模により変わります。

システム構成

蛇行防止装置の仕様

項　　　目	仕　　　様	備　　　　考
型式	DEPCA2	―
制御方式	ソフトウェア制御	自動センタリング機能付き
検知方式	光学センサ	―
駆動方式	エアシリンダ　　※1	お客様でご用意ください
蛇行矯正精度	３ｍｍ以下　　※2	―
電源　消費電力	ＡＣ１００Ｖ　100W以下	端子台渡し
必要供給エアー	0.5MPa以上　　※3	配管接続口径　φ8

※1.設備により異なりますのでご使用のコンベヤに適したエアシリンダを選定致します。
※2.表示の数値はコンベヤの大きさ・使用条件・環境により変化しますので保証値ではありません。
※3.コンプレッサ及び入出力の配管チューブはシステムに含まれておりませんのでお客様でご用意ください。
● 高温・低温・冷凍下環境にも対応します。

実施例

ラミネート成形用スチールベルト

2011-04-25T07:39:18Z

ベルト表面の不均一の改善・フィルム成形・ラミネートの詳しい内容はこちら

フッ素樹脂コーティングベルト

2011-01-13T03:00:00Z

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非粘着・耐熱・耐薬品・多彩色

特徴

剥離性の高いフッ素樹脂コーティングにより、粘性ワーク搬送に最適
UV照射（殺菌・滅菌）、乾燥、ヒートシール等、加熱工程に最適
反射しないコーティング面による、画像検査工程に最適　　
（用途により、多様なコーティングカラーをご用意）

用途

粘性ワーク搬送
殺菌・滅菌工程
各種画像検査工程

フッ素樹脂コーティング仕様

色調	摩擦係数	鉛筆硬度	耐熱温度 (℃)	膜厚 (μｍ)
色調	摩擦係数	鉛筆硬度	耐熱温度 (℃)	膜厚 (μｍ)
緑	0.04～0.06	4H	250	10～20
茶	0.08～0.12	4～5H	250～300	10～20
薄い黄土	0.04～0.06	HB～H	300～350	10～20
※耐熱温度は最高使用温度です。常時使用温度ではありません。

色調	特徴
色調	耐磨耗	耐熱	非粘着	潤滑
緑	○	○	◎	◎
茶			◎	◎
薄い黄土		◎	◎	○

コーティング工程

※フッ素樹脂とテフロンは同じですが、テフロンはデュポン社の商標です。

太陽電池製造用スチールベルトラインナップ

2011-01-13T02:00:00Z

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太陽電池の製造に使用されているスチールベルト

ストリンガーベルト

バンドソー

特徴

工程、用途ごとの特徴

高張力・長寿命の高強度ステンレス鋼、またはSK材のスチールベルトです
低膨張率、高温耐久のスチールベルトです
表面にフッ素樹脂、または高耐磨耗・高非粘着性コーティング(※1)を施し、耐久、耐熱性も高めたスチールベルトです
低反射率コーティングにより、搬送しながら検査ができるスチールベルトです
平坦性があり、メッシュ状に穴開けしている搬送用スチールベルトです
高温下の耐久性と柔軟性、バキューム環境での使用ができるスチールベルトです

※1)高耐磨耗・高非粘着性コーティングをご紹介します。
　　詳しくはこちらのフォームで『高耐磨耗・高非粘着性コーティング』とお書きの上お問い合わせ下さい。

用途

セル工程、モジュール工程で使用

切断する・搬送する・加熱する・画像検査する・吸着する・剥離する・印刷するなど。

スクリーン印刷

モジュール搬送

バキューム搬送

ストリンガー

真空ラミネータ

オイルスキマーベルト

2011-01-13T01:00:00Z

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浮上油の回収に利用

特徴

各種クーラント装置タンク内の浮上油回収オイルスキマーベルトとして使用できる

ステンレススチールベルトを使用しているので高回収、耐久性、耐摩耗性が高い

オイルスキマー用の高張力ステンレス鋼を使用しているため、スチールベルトが長寿命で経済的

用途

浮上油回収、ベルト式オイルスキマー用として　各種クーラント装置タンク内浮上油の回収

工作機械のクーラント浮上油の回収　脱脂洗浄機・熱処理・排水処理槽などの浮上油の回収

オイルスキマーベルト

材質

高張力ステンレス鋼

製作範囲

厚さ　０．１~０．３mm
幅　　２０~３００mm
ベルト長さ　５００~２５０００mm

組み合わせにより製作できない場合があります。

レギュラーコンベヤ/コンベア

2011-01-13T00:00:00Z

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デバイス、電子部品などの軽量搬送からプレス金属などの重量搬送まで

特徴

スチールベルトは、ベルト搬送方式としてはコンタミの発生量が少ない為、クリーンルーム内での連続搬送に適しています。また、振動が極めて少ないため、ワークへの影響がなく、導電性が良いため電気抵抗値を10Ω以下に抑える事が可能です。静電気の帯電を抑え、コンタミの吸引が少ないので搬送面を常にクリーンな状態に保つ事が可能になりました。

生産性向上、品質向上の第一歩に！

ユニットでの設計・製作

RSC015-50

RSC020-90

RSC030-163（ゼロサンコンベヤ）

用途

バリ付き金属部品、腐食性あるいは粘性物の搬送ライン
HDD組立搬送ライン
その他電子部品の製造・検査ライン

シリーズ

RSC015-50シリーズ[PDFファイル：299.0KB]
RSC020-90シリーズ[PDFファイル：311.6KB]
RSC030-163シリーズ（ゼロサンコンベヤ）[PDFファイル：373.7KB]
ローコスト型レギュラーコンベヤ[PDFファイル：310.1KB]

製作範囲

レギュラーコンベヤ製作可能範囲							単位(mm)
		ベルト幅									軸間（任意）
		40	50	75	100	150	200	300	400	500	軸間（任意）
プーリ径	φ50										223～4000
	φ90										350～3000
	φ163										600～4000

特注コンベヤ

クリーンルーム内HDD搬送コンベヤ/コンベア

食品衛生管理スチールベルトコンベヤ/コンベア

2011-01-12T23:00:00Z

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ベルト内部での生菌繁殖がなく食品の直載せに最適

特徴

オールステンレスなので耐久性・耐食性・耐洗浄薬品性に優れ、樹脂・ゴムでは不可能な加熱・乾燥・冷却物搬送に最適！
ステンレスベルトのため、ゴムや樹脂ベルトと違い、ベルト生地に生菌の侵入がないので繁殖が起こらず食品の直載せに最適！

ステンレスベルトなのに、駆動・テールローラ径が最小80mmで食品の載り移りがスムーズでレイアウトもコンパクト。
ステンレスベルトは洗浄・殺菌処理で高温水やアルカリ薬品を使用しても萎縮したり劣化しない。
ステンレスベルトは洗浄により、食品の色、臭いが残らず安心して搬送できる。
ベルトの耳ほつれやコーティングの剥離が無く、異物混入の恐れがない。

新コンさん


スクレーパ取付	フィンガーガード取付
※スクレーパ及びフィンガーガードはオプションです

[メンテナンスが簡単]　ベルトの着脱（動画）

　mpeg (Big：20,711KB)

　ストリーミング(Small：2,092KB)

用途

食品直載せ搬送
食品洗浄
食品包装前搬送
脱水・乾燥ライン
冷凍・冷却ライン

[型式表示]

型式	ベルト厚み	ベルト幅	機長	電源	モータ出力
DFC	020	400	3000	1		60
DFC	020	400	3000	1		60
	020：0.20mm	300：300mm	2000：2000mm	1：単相100V		60：60W
		400：400mm	3000：3000mm	2：単相200V
		500：500mm	4000：4000mm	3：３相200V

[寸法及び仕様]

機　長(mm)	2000			3000			4000
ベルト幅(mm)	300	400	500	300	400	500	300	400	500
ローラ径	駆動・従動　　80mm
電　　　源	単相100V・200V／3相200V　50／60Hz
モータ出力	60W（防水モータ）
ベルト材質	SUS304（蛇行防止Vガイド付）

[搬送例]

米飯、総菜、鮮魚、食肉、漬物、練り物、包装前の加工食品、粉体、チョコレート、クリームケーキ、キャラメル、飴、揚げ物

冷凍食品

鮮魚

[導入例]

冷凍米飯の搬送

玉子焼きの搬送

精密位置決めタクトドライブコンベヤ/コンベア

2011-01-12T22:00:00Z

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高速間欠送り位置決め・検査装置に

特徴

スチールベルトは剛性が高く伸びがほとんどないため、高い位置決め精度と高応答性が持ち味。バッチ処理から連続組立・検査搬送
わずかなスペースでさまざまな工程が可能な高付加価値搬送を実現
ベルトの上面で送りピッチ毎に加工（マーキング、カッティング、検査等）が可能
装置の小型軽量化、省スペース、低騒音、コストダウンの実現に
各加工作業がベルト平面上ででき、装置の設計が容易
無給油で長寿命

用途

[間欠位置決め搬送]（動画）

組立装置、検査装置の高速・高精度間欠駆動にスチールベルトコンベヤの高速・高精度間欠位置決めの動きを動画でご紹介

　カバーなし／mpeg (1564KB)

右クリックをして「対象をファイルに保存」を選び、ダウンロードしてもご覧いただけます。

製品

精密位置決めタクトドライブコンベヤ・ベースマシン

ベースマシン・コアパーツの
スチールベルトとスプロケット

スチールベルトのディムコ

平面・平滑性を要求する搬送

特徴

用途

本機仕様

スチールオープンベルト（DOタイプ）

特徴

実施例

材質

用途

製作範囲

スチールエンドレスベルト（DWタイプ）

特徴

材質

用途

製作範囲

全周圧延スチールベルト（DRタイプ）

特徴

全周圧延タイプのスチールベルトは次のように製造しています

スチールベルトはこのように圧延しています

材質

用途

製作範囲

パーフォレイションスチールベルト（DPタイプ）

特徴

材質

用途

製作範囲

デモンストレーション機一覧

特徴

ディムコ動画集

蛇行防止装置(EPC)

特徴

用途

蛇行量の推移

システム構成

蛇行防止装置の仕様

実施例

ラミネート成形用スチールベルト

フッ素樹脂コーティングベルト

特徴

用途

フッ素樹脂コーティング仕様

コーティング工程

太陽電池製造用スチールベルトラインナップ

特徴

用途

オイルスキマーベルト

特徴

用途

材質

製作範囲

レギュラーコンベヤ/コンベア

特徴

用途

シリーズ

製作範囲

特注コンベヤ

食品衛生管理スチールベルトコンベヤ/コンベア

特徴

[メンテナンスが簡単] ベルトの着脱（動画）

用途

[型式表示]

[寸法及び仕様]

[搬送例]

[導入例]

精密位置決めタクトドライブコンベヤ/コンベア

特徴

用途

[間欠位置決め搬送]（動画）

製品

[メンテナンスが簡単]　ベルトの着脱（動画）